-
Q1: के म परीक्षणको लागि नमूना लिन सक्छु?
A: हो, हामी धेरै नमूनाहरू निःशुल्क प्रदान गर्न सक्छौं, तर तपाईंले एक्सप्रेस लागतको लागि तिर्न आवश्यक छ।
Q2: के म मेडिकल उत्पादनहरूमा मेरो लोगो थप्न सक्छु?
A: हो, OEM र ODM हाम्रो लागि उपलब्ध छन्। तर तपाईले हामीलाई ट्रेडमार्क प्राधिकरण पत्र पठाउनु पर्छ।
Q3: म कसरी पछि सेवा प्राप्त गर्न सक्छु?
A: हामी वैध समयमा हाम्रा उत्पादनहरूको लागि जिम्मेवार हुनेछौं।
Q4: के तपाइँसँग मेडिकल उत्पादनहरूको लागि निरीक्षण प्रक्रियाहरू छन्?
A: प्याकिङ गर्नु अघि 100% आत्म-निरीक्षण, हामीसँग QC र QA टोली छ।
Q5: के हामी 20ft कन्टेनर मिलाउन सक्छौं?
A: हो, यदि वस्तुहरू हाम्रो न्यूनतम अर्डर मात्रा पूरा हुन्छन्।
Q6: वितरण समय के हो?
A: सामान्यतया डेलिभरी समय 30-35 दिनमा हुन्छ जब हामीले तपाइँको जम्मा पाउँछौं।
Q7: के तपाईं मलाई मेरो देशमा उत्पादनहरू दर्ता गर्न मद्दत गर्नुहुन्छ?
A: पक्का, हामी तपाईंलाई दर्ताको लागि आवश्यक कागजातहरू र नमूनाहरू प्रदान गर्नेछौं, तर लागत तपाईंको कम्पनीले तिर्नेछ। हामी तपाईंलाई भविष्यमा आउने अर्डरहरूमा क्रमशः फिर्ता गर्न सक्छौं।
-
प्रभावकारी मधुमेह व्यवस्थापनको लागि आवश्यक सटीक खुराक सुनिश्चित गर्न इन्सुलिन सिरिन्जहरू एकाइहरूमा क्यालिब्रेट गरिन्छ। सामान्यतया, सिरिन्जहरू U-100 इन्सुलिनको लागि डिजाइन गरिएको हो, यसको मतलब प्रति मिलिलिटर इन्सुलिनको 100 इकाइहरू छन्। सिरिन्ज ब्यारेललाई एकाइ लाइनहरूसँग चिन्ह लगाइन्छ, सामान्यतया 1 वा 2 एकाइहरूको वृद्धिमा, प्रयोगकर्ताहरूलाई तिनीहरूको खुराक सही रूपमा मापन गर्न अनुमति दिन्छ।
उदाहरणका लागि, यदि सिरिन्जलाई 1-इकाइ वृद्धिमा चिन्ह लगाइएको छ भने, प्लन्जरलाई '10' लाइनमा तान्दा 10 इकाइ इन्सुलिनले सिरिन्ज भरिनेछ। विभिन्न सिरिन्ज आकारहरू (जस्तै 30, 50, वा 100 इकाइहरू) विभिन्न खुराक आवश्यकताहरू समायोजन गर्दछ। सुरक्षित र सही इन्सुलिन प्रशासनको लागि यी एकाइ चिन्हहरू बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ।
-
सिरिन्जमा, 1 एमएल (मिलिलिटर) 1 सीसी (घन सेन्टिमिटर) बराबर हुन्छ र सामान्यतया सिरिन्ज ब्यारेलमा '1 एमएल' वा '1 सीसी' को रूपमा लेबल गरिन्छ। U-100 इन्सुलिन सिरिन्जको लागि, जुन 100 इकाइ प्रति मिलिलिटरको एकाग्रतामा इन्सुलिनको लागि क्यालिब्रेट गरिएको छ, 1 ml इन्सुलिनको 100 इकाइहरूसँग मेल खान्छ।
अन्य सिरिन्जहरूमा, 1 एमएलले सिरिन्जको प्रकार र उद्देश्यको आधारमा विभिन्न औषधि वा तरल पदार्थहरू मापन गर्न सक्छ।
-
सिरिन्जबाट हावा बुलबुले हटाउन, यी चरणहरू पालना गर्नुहोस्:
सिरिन्ज तयार गर्नुहोस्: हावा बुलबुले कम गर्न बिस्तारै तरल माथि कोर्नुहोस्। प्लन्जरलाई चाहिएको खुराक भन्दा अलिकति पछाडि तान्नुहोस्, जसले शीर्षमा कुनै पनि हावालाई जालमा मद्दत गर्न सक्छ।
सिरिन्जमा ट्याप गर्नुहोस्: सुईलाई माथितिर देखाएर सिरिन्जलाई सीधा समात्नुहोस्। बिस्तारै आफ्नो औंलाले सिरिन्जको छेउमा ट्याप गर्नुहोस् हवाका बुलबुलेहरू सुईको छेउमा माथि ल्याउन।
हावा बाहिर धकेल्नुहोस्: बिस्तारै प्लन्जरलाई थिच्नुहोस् जबसम्म हावाका बुलबुलेहरू सुईको माध्यमबाट बाहिर ननिस्कन्छ, सिरिन्जमा तरल पदार्थ मात्र रहन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दै।
खुराक पुन: जाँच गर्नुहोस्: हावा हटाइसकेपछि, प्लन्जर सही डोज मार्किङसँग पङ्क्तिबद्ध छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा थोरै मात्रामा तरल पदार्थ तानेर वा बाहिर निकालेर समायोजन गर्नुहोस्।
यो प्रक्रियाले सही खुराक सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ र हावालाई इंजेक्शन साइटमा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ।
-
सुई हटाउनुहोस्
सिरिन्ज समात्नुहोस्: एक हातले ब्यारेलले सिरिन्जलाई दृढतापूर्वक समात्नुहोस्।
सुईको आवरण हटाउनुहोस्: यदि सुईमा सुरक्षात्मक टोपी छ भने, सुईलाई छुनबाट बच्न यसलाई सावधानीपूर्वक हटाउनुहोस्।
सुई खोल्नुहोस्: आफ्नो अर्को हातले, सुई हब (सिरिञ्जमा जडान हुने भाग) लाई समात्नुहोस्। बिस्तारै यसलाई सिरिन्जबाट अलग गर्न घडीको विपरीत दिशामा घुमाउनुहोस्।
राम्रोसँग डिस्पोज गर्नुहोस्: सुई हटाइसकेपछि, सुरक्षा सुनिश्चित गर्नको लागि यसलाई तुरुन्तै उचित धारदार कन्टेनरमा फाल्नुहोस्।
सुई राख्नुहोस्
सिरिन्ज र सुई तयार गर्नुहोस्: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सिरिन्ज र सुई दुवै बाँझ र प्रयोगको लागि तयार छन्।
सुईको टोपी हटाउनुहोस्: सुईलाई नछोइकन सावधानीपूर्वक सुईबाट सुरक्षात्मक आवरण हटाउनुहोस्।
सुई जोड्नुहोस्: एक हातले ब्यारेलले सिरिन्ज समात्नुहोस्, र अर्को हातले, सुईको हब (प्लास्टिक आधार) लाई सिरिन्जको टिपसँग मिलाउनुहोस्।
सुईमा स्क्रू गर्नुहोस्: सुईलाई सिरिञ्जमा घुसाउनुहोस् र यसलाई सुरक्षित रूपमा जोडिएको नभएसम्म घडीको दिशामा घुमाउनुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सुई कुनै पनि चुहावट रोक्नको लागि कडा रूपमा फिक्स गरिएको छ।
सुरक्षित फिटको लागि जाँच गर्नुहोस्: प्रयोग गर्नु अघि यो सुरक्षित रूपमा सिरिन्जमा जोडिएको छ भनी पुष्टि गर्न सुईलाई बिस्तारै तान्नुहोस्।
-
सरल भाषामा भन्नुपर्दा, डिस्पोजेबल सिरिन्ज निर्माण प्रक्रियाहरू समावेश छन्:
1. मोल्ड इन्जेक्सन (सिरिंज ब्यारेल, सिरिन्ज प्लन्जर)
2. सिरिन्ज ब्यारेल ग्रेजुएशन मार्क्स प्रिन्टिङ
3. स्वचालित मेसिन एसेम्बलिङ (सिरिंज ब्यारेल, सिरिन्ज प्लन्जर, र रबर आवश्यक भएमा)
4. स्वचालित मेशिन प्याकेजिङ (विभिन्न विकल्पहरूको लागि PE प्याकिङ वा ब्लिस्टर प्याकिङ सहित)
5.ETO स्टेरिलाइजेशन
6.QC निरीक्षण, विशेष गरी तरल चुहावट र हावा चुहावट परीक्षणको लागि
7. ढुवानीका लागि
रिलीज टिप्पणीहरू:
सिरिन्ज सुई अलग रूपमा बनाइन्छ, सामान्यतया दाग रहित प्रक्रिया मार्फत म्यानुअल कटिङ समावेश गर्दछ। आकार दिने, र तीखा बनाउने। पछि, सुईलाई स्वचालित एसेम्बलिङ मेसिनद्वारा प्लास्टिकको हबमा जोडिएको हुन्छ, जसलाई समाप्त सुई बनाइन्छ।
-
1. उद्देश्य:
ट्युबरकुलिन सिरिन्ज: मुख्यतया थोरै मात्रामा औषधि सुई लगाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया क्षयरोग (टीबी) परीक्षणको लागि (जस्तै, म्यानटक्स परीक्षण)। यो भ्याक्सिन वा अन्य औषधिहरू सटीक, सानो डोजमा व्यवस्थापन गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ।
इन्सुलिन सिरिन्ज: विशेष रूपमा इन्सुलिन सुई लगाउनको लागि डिजाइन गरिएको, मधुमेह भएका व्यक्तिहरूले उनीहरूको रगतमा चिनीको स्तर व्यवस्थापन गर्न प्रयोग गर्छन्। यसले सही इन्सुलिन डोजिङको लागि अनुमति दिन्छ, सामान्यतया सानो मात्रामा।
2. आकार र क्षमता:
Tuberculin Syringe: सामान्यतया 1 ml (cc) तरल पदार्थ राख्छ र सानो मात्रा को सटीक मापन को लागी 0.01 ml को वृद्धि संग चिन्ह लगाइन्छ।
इन्सुलिन सिरिन्ज: सामान्यतया 0.3 ml, 0.5 ml, र 1 ml को आकारमा आउँछ, जसमा इन्सुलिन डोजका लागि चिन्हहरू हुन्छन्, सामान्यतया 1 इकाईको वृद्धिमा (U-100 इन्सुलिनको लागि)। यो विशिष्ट इन्सुलिन सांद्रता (जस्तै, U-100) को लागि क्यालिब्रेट गरिएको छ।
3. सुईको साइज:
ट्युबरकुलिन सिरिन्ज: प्रायः पातलो र थोरै लामो सुई (सामान्यतया 25-27 गेज, ½ इन्च) साना डोजहरू समायोजन गर्न र सही इंजेक्शनहरू प्रदान गर्नको लागि हुन्छ।
इन्सुलिन सिरिन्ज: सामान्यतया एक धेरै राम्रो, छोटो सुई (28-31 गेज, ½ इन्च वा छोटो), न्यूनतम असुविधा संग सानो इन्सुलिन खुराक प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको छ।
4. चिन्हहरू:
ट्युबरकुलिन सिरिन्ज: सटीक खुराकको लागि राम्रो स्नातक (०.०१ एमएल) सुविधा दिन्छ, प्रायः ०.१ एमएल वा कम जस्ता सानो मात्राका लागि प्रयोग गरिन्छ।
इन्सुलिन सिरिन्ज: इन्सुलिन एकाइहरूमा चिन्ह लगाइएको, सामान्यतया 1 वा 2 एकाइ प्रति वृद्धि, सही रूपमा इन्सुलिन खुराकहरू मापन गर्न (सामान्यतया U-100 इन्सुलिनको लागि, जहाँ प्रत्येक एकाइ मिलिलिटरको 1/100 औं भागसँग मेल खान्छ)।
5. चिकित्सा अभ्यासमा प्रयोग गर्नुहोस्:
ट्युबरकुलिन सिरिन्ज: मुख्यतया थोरै मात्रामा औषधि वा खोपहरू आवश्यक पर्ने परीक्षण वा इंजेक्शनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो छाला परीक्षण र सानो खुराक मा खोप प्रशासन को लागी आदर्श छ।
इन्सुलिन सिरिन्ज: मधुमेह भएका व्यक्तिहरूद्वारा इन्सुलिन प्रशासनको लागि विशेष रूपमा प्रयोग गरिन्छ, रगतमा चिनीको स्तरलाई व्यवस्थित गर्न सटीक, लगातार डोजिङको लागि अनुमति दिन्छ।
6. शुद्धता र परिशुद्धता:
Tuberculin Syringe: सानो-भोल्युम इन्जेक्सनको लागि उच्च परिशुद्धता प्रदान गर्दछ, सामान्यतया TB परीक्षणहरू जस्तै निदान उद्देश्यका लागि।
इन्सुलिन सिरिन्ज: इन्सुलिनको खुराकमा परिशुद्धता प्रदान गर्दछ, यो सुनिश्चित गर्दै कि बिरामीहरूले आफ्नो अवस्थालाई प्रभावकारी रूपमा व्यवस्थापन गर्न सही मात्रा मापन गर्न र व्यवस्थापन गर्न सक्छन्।
-
डिस्पोजेबल सिरिन्ज कारखानाको रूपमा, स्नेहन सिरिन्जहरू उचित कार्यक्षमता र प्रयोगको सहजता सुनिश्चित गर्न एक आवश्यक कदम हो। स्नेहन प्रक्रिया सामान्यतया गुणस्तर र स्थिरता कायम राख्न मानकीकृत प्रक्रियाहरू पछ्याउँछ।
1. तयारी र सरसफाइ
स्वच्छ वातावरण: स्नेहन क्षेत्र सफा छ र स्वच्छता र प्रदूषण नियन्त्रणको लागि नियामक मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सामग्रीहरू जाँच गर्नुहोस्: सबै आवश्यक सामग्रीहरू जम्मा गर्नुहोस्, मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन लुब्रिकेन्ट, सिरिन्जहरू, र अनुप्रयोगको लागि उपकरणहरू।
2. सिरिन्ज एसेम्बल
कम्पोनेन्टहरू: सिरिन्जका सबै भागहरू (ब्यारेल, प्लन्जर र स्टपर) सही रूपमा भेला भएका छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
3. स्नेहन अनुप्रयोग
स्नेहक चयन: मेडिकल-ग्रेड सिलिकन लुब्रिकेन्ट प्रयोग गर्नुहोस् जुन सिरिन्जको सामग्रीहरूसँग प्रयोगको लागि सुरक्षित र प्रभावकारी छ।
स्वचालित प्रणालीहरू: डिस्पोजेबल सिरिन्ज निर्माताको रूपमा, हामी स्वचालित लुब्रिकेशन मेसिनहरू प्रयोग गर्छौं जसले प्लन्जर वा स्टपरमा स्नेहकको सटीक मात्रा लागू गर्दछ। यी मेशिनहरूले समान अनुप्रयोग सुनिश्चित गर्न र फोहोर कम गर्न मद्दत गर्दछ।
4. गुणस्तर नियन्त्रण
निरीक्षण: स्नेहन पछि, सिरिन्जहरू सहज रूपमा सञ्चालन गर्न सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण जाँचहरू सञ्चालन गर्नुहोस्। ब्यारेल भित्र प्लन्जर आन्दोलनको परीक्षण गर्नुहोस् कि यो अत्यधिक प्रतिरोध बिना सजिलै ग्लाइड गर्दछ।
चुहावटको लागि परीक्षण: लुब्रिकेशन पछि सीलको साथ कुनै पनि सम्भावित चुहावट वा समस्याहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्।
5. कागजात
रेकर्ड राख्ने: प्रयोग गरिएको लुब्रिकेन्टको प्रकार, मात्रा, र कुनै पनि गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू सहित लुब्रिकेशन प्रक्रियाको रेकर्डहरू राख्नुहोस्। यो कागजात ट्रेसिबिलिटी र उद्योग नियमहरूको अनुपालनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
