-
Q1: کیا میں جانچ کے لیے نمونہ لے سکتا ہوں؟
A: جی ہاں، ہم مفت میں زیادہ تر نمونے فراہم کر سکتے ہیں، لیکن آپ کو ایکسپریس لاگت کی ادائیگی کرنے کی ضرورت ہے۔
Q2: کیا میں طبی مصنوعات پر اپنا لوگو شامل کر سکتا ہوں؟
A: جی ہاں، OEM اور ODM ہمارے لئے دستیاب ہیں. لیکن آپ کو ہمیں ٹریڈ مارک کی اجازت کا خط بھیجنا چاہیے۔
Q3: میں بعد کی خدمت کیسے حاصل کرسکتا ہوں؟
A: ہم درست وقت میں اپنی مصنوعات کے ذمہ دار ہوں گے۔
Q4: کیا آپ کے پاس طبی مصنوعات کے معائنہ کے طریقہ کار ہیں؟
A: پیکنگ سے پہلے 100٪ خود معائنہ، ہمارے پاس QC اور QA ٹیم ہے۔
Q5: کیا ہم 20 فٹ کنٹینر کو ملا سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، اگر اشیاء ہماری کم از کم آرڈر کی مقدار کو پورا کرتی ہیں.
Q6: ترسیل کا وقت کیا ہے؟
A: عام طور پر ترسیل کا وقت 30-35 دنوں میں ہوتا ہے جب ہمیں آپ کی رقم جمع ہوجاتی ہے۔
Q7: کیا آپ میرے ملک میں مصنوعات کو رجسٹر کرنے میں میری مدد کریں گے؟
A: یقینی طور پر، ہم آپ کو دستاویزات اور نمونے فراہم کریں گے جن کی آپ کو رجسٹریشن کے لیے ضرورت ہے، لیکن قیمت آپ کی کمپنی ادا کرے گی۔ ہم مستقبل میں آنے والے آرڈرز میں آپ کو بتدریج ادائیگی کر سکتے ہیں۔
-
انسولین سرنجوں کو یونٹوں میں کیلیبریٹ کیا جاتا ہے تاکہ درست خوراک کو یقینی بنایا جا سکے، جو ذیابیطس کے موثر انتظام کے لیے ضروری ہے۔ عام طور پر، سرنجیں U-100 انسولین کے لیے تیار کی جاتی ہیں، یعنی فی ملی لیٹر میں انسولین کے 100 یونٹ ہوتے ہیں۔ سرنج بیرل کو یونٹ لائنوں کے ساتھ نشان زد کیا جاتا ہے، عام طور پر 1 یا 2 یونٹوں کے اضافے میں، جس سے صارفین اپنی خوراک کی درست پیمائش کر سکتے ہیں۔
مثال کے طور پر، اگر ایک سرنج کو 1 یونٹ کے اضافے میں نشان زد کیا گیا ہے، تو پلنجر کو '10' لائن کی طرف کھینچنے سے سرنج 10 یونٹ انسولین سے بھر جائے گی۔ سرنج کے مختلف سائز (جیسے 30، 50، یا 100 یونٹ) خوراک کی مختلف ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ ان یونٹ کے نشانات کو سمجھنا محفوظ اور درست انسولین انتظامیہ کے لیے بہت ضروری ہے۔
-
ایک سرنج میں، 1 ملی لیٹر (ملی لیٹر) 1 سی سی (کیوبک سینٹی میٹر) کے برابر ہوتا ہے اور اسے عام طور پر سرنج کے بیرل پر '1 ملی لیٹر' یا '1 سی سی' کا لیبل لگایا جاتا ہے۔ U-100 انسولین سرنج کے لیے، جو 100 یونٹ فی ملی لیٹر کے ارتکاز کے ساتھ انسولین کے لیے کیلیبریٹ کی جاتی ہے، 1 ملی لیٹر انسولین کے 100 یونٹ کے مساوی ہے۔
دوسری سرنجوں میں، 1 ملی لیٹر سرنج کی قسم اور مقصد کے لحاظ سے مختلف ادویات یا مائعات کی پیمائش کر سکتا ہے۔
-
سرنج سے ہوا کے بلبلوں کو ہٹانے کے لیے، ان اقدامات پر عمل کریں:
سرنج تیار کریں: ہوا کے بلبلوں کو کم کرنے کے لیے آہستہ آہستہ مائع کو کھینچیں۔ پلنجر کو مطلوبہ خوراک سے تھوڑا سا پیچھے کی طرف کھینچیں، جس سے اوپر کی کسی بھی ہوا کو پھنسنے میں مدد مل سکتی ہے۔
سرنج کو تھپتھپائیں: سوئی اوپر کی طرف اشارہ کرتے ہوئے سرنج کو سیدھا پکڑیں۔ ہوا کے بلبلوں کو سوئی کے قریب اوپر لانے کے لیے اپنی انگلی سے سرنج کے سائیڈ کو آہستہ سے تھپتھپائیں۔
ہوا کو باہر دھکیلیں: پلنگر کو آہستہ سے دبائیں جب تک کہ ہوا کے بلبلے سوئی کے ذریعے باہر نہ نکل جائیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سرنج میں صرف مائع باقی رہے۔
خوراک کو دوبارہ چیک کریں: ہوا کو ہٹانے کے بعد، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پلنجر صحیح خوراک کے نشان کے ساتھ سیدھ میں ہو۔ اگر ضرورت ہو تو تھوڑی مقدار میں مائع کو اندر کھینچ کر یا باہر دھکیل کر ایڈجسٹ کریں۔
یہ عمل درست خوراک کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے اور ہوا کو انجیکشن سائٹ میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔
-
سوئی کو ہٹائیں
سرنج کو پکڑیں: سرنج کو ایک ہاتھ سے بیرل سے مضبوطی سے پکڑیں۔
سوئی کا احاطہ ہٹائیں: اگر سوئی میں حفاظتی ٹوپی ہے تو اسے احتیاط سے ہٹائیں تاکہ سوئی کو چھونے سے بچ سکے۔
سوئی کو کھولیں: اپنے دوسرے ہاتھ سے، سوئی کے مرکز (وہ حصہ جو سرنج سے جڑتا ہے) کو پکڑیں۔ اسے سرنج سے الگ کرنے کے لیے اسے آہستہ سے گھڑی کی مخالف سمت میں گھمائیں۔
مناسب طریقے سے تصرف کریں: سوئی کو ہٹانے کے بعد، حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اسے فوری طور پر مناسب تیز کنٹینر میں ٹھکانے لگائیں۔
سوئی ڈالیں
سرنج اور سوئی تیار کریں: یقینی بنائیں کہ سرنج اور سوئی دونوں جراثیم سے پاک ہیں اور استعمال کے لیے تیار ہیں۔
سوئی کی ٹوپی کو ہٹا دیں: سوئی کو چھوئے بغیر احتیاط سے حفاظتی کور کو سوئی سے ہٹا دیں۔
سوئی کو جوڑیں: ایک ہاتھ سے سرنج کو بیرل سے پکڑیں، اور دوسرے ہاتھ سے، سوئی کے مرکز (پلاسٹک کی بنیاد) کو سرنج کی نوک کے ساتھ سیدھ میں رکھیں۔
سوئی پر سکرو: سوئی کو سرنج میں داخل کریں اور اسے گھڑی کی سمت موڑیں جب تک کہ یہ محفوظ طریقے سے منسلک نہ ہوجائے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کسی بھی لیک کو روکنے کے لئے انجکشن کو مضبوطی سے طے کیا گیا ہے۔
سیکیور فٹ کے لیے چیک کریں: استعمال سے پہلے سرنج کے ساتھ محفوظ طریقے سے منسلک ہونے کی تصدیق کرنے کے لیے سوئی کو آہستہ سے کھینچیں۔
-
سیدھے الفاظ میں، ڈسپوزایبل سرنج کی تیاری کے عمل میں شامل ہیں:
1. مولڈ انجکشن (سرنج بیرل، سرنج پلنجر)
2. سرنج بیرل گریجویشن مارکس پرنٹنگ
3. خودکار مشین اسمبلنگ (سرنج بیرل، سرنج پلنجر، اور ضرورت پڑنے پر)، ربڑ کی ضرورت پڑنے پر)
4. خودکار مشین پیکیجنگ (بشمول مختلف انتخاب کے لیے PE پیکنگ یا چھالا پیکنگ)
5.ETO سٹرلائزیشن
6.QC معائنہ، خاص طور پر مائع کے رساو اور ہوا کے رساو کے ٹیسٹ کے لیے
7. شپمنٹ کے لیے
ریلیز ریمارکس:
سرنج کی سوئی الگ سے بنائی جاتی ہے، اس میں عام طور پر سٹین لیس سٹیننگ کے ذریعے سٹیننگ کے عمل کو شامل کیا جاتا ہے۔ تشکیل، اور تیز کرنا. اس کے بعد، سوئی کو ایک خودکار اسمبلنگ مشین کے ذریعے پلاسٹک کے ہب سے جوڑ دیا جاتا ہے، تاکہ ایک مکمل سوئی بن سکے۔
-
1. مقصد:
Tuberculin Syringe: بنیادی طور پر تھوڑی مقدار میں دوائیوں کے انجیکشن لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر تپ دق (ٹی بی) کی جانچ کے لیے (مثال کے طور پر، Mantoux ٹیسٹ)۔ یہ ویکسین یا دیگر ادویات کے عین مطابق، چھوٹی مقدار میں انتظام کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔
انسولین سرنج: خاص طور پر انسولین کے انجیکشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جسے ذیابیطس والے افراد اپنے خون میں شکر کی سطح کو منظم کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ یہ انسولین کی درست خوراک کی اجازت دیتا ہے، عام طور پر چھوٹی مقدار میں۔
2. سائز اور صلاحیت:
Tuberculin Syringe: عام طور پر 1 ml (cc) سیال رکھتا ہے اور چھوٹے حجم کی درست پیمائش کے لیے 0.01 ml کے اضافے کے ساتھ نشان زد ہوتا ہے۔
انسولین سرنج: عام طور پر 0.3 ملی لیٹر، 0.5 ملی لیٹر، اور 1 ملی لیٹر کے سائز میں آتی ہے، جس میں انسولین کی خوراک کے نشانات ہوتے ہیں، عام طور پر 1 یونٹ کے اضافے میں (U-100 انسولین کے لیے)۔ یہ مخصوص انسولین کی تعداد (مثلاً U-100) کے لیے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔
3. سوئی کا سائز:
Tuberculin Syring: اکثر اس میں چھوٹی خوراکوں کو ایڈجسٹ کرنے اور درست انجیکشن فراہم کرنے کے لیے ایک پتلی اور قدرے لمبی سوئی (عام طور پر 25-27 گیج، ½ انچ) ہوتی ہے۔
انسولین سرنج: عام طور پر ایک بہت ہی باریک، چھوٹی سوئی (28-31 گیج، ½ انچ یا اس سے چھوٹی) ہوتی ہے، جو کم سے کم تکلیف کے ساتھ انسولین کی چھوٹی خوراک فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
4. نشانات:
Tuberculin Syringe: درست خوراک کے لیے عمدہ گریجویشن (0.01 ملی لیٹر) کی خصوصیات ہیں، جو اکثر چھوٹی مقداروں کے لیے استعمال ہوتی ہیں جیسے 0.1 ملی لیٹر یا اس سے کم۔
انسولین سرنج: انسولین کی مقدار کو درست طریقے سے ماپنے کے لیے، عام طور پر 1 یا 2 یونٹ فی انکریمنٹ، انسولین یونٹوں میں نشان زد کیا جاتا ہے (عام طور پر U-100 انسولین کے لیے، جہاں ہر یونٹ ملی لیٹر کے 1/100ویں حصے کے مساوی ہوتا ہے)۔
5. طبی پریکٹس میں استعمال کریں:
Tuberculin Syringe: بنیادی طور پر ٹیسٹوں یا انجیکشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے تھوڑی مقدار میں ادویات یا ویکسین کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ جلد کی جانچ اور چھوٹی مقدار میں ویکسین لگانے کے لیے مثالی ہے۔
انسولین سرنج: ذیابیطس کے شکار افراد کی طرف سے انسولین کے انتظام کے لیے خصوصی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو خون میں شکر کی سطح کو منظم کرنے کے لیے درست، مستقل خوراک کی اجازت دیتا ہے۔
6. درستگی اور درستگی:
Tuberculin Syringe: TB ٹیسٹ جیسے تشخیصی مقاصد کے لیے چھوٹے حجم کے انجیکشن کے لیے اعلیٰ درستگی پیش کرتا ہے۔
انسولین سرنج: انسولین کی خوراک میں درستگی فراہم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مریض اپنی حالت کو مؤثر طریقے سے منظم کرنے کے لیے صحیح مقدار کی پیمائش اور انتظام کر سکتے ہیں۔
-
ڈسپوزایبل سرنج فیکٹری کے طور پر، چکنا کرنے والی سرنجیں مناسب فعالیت اور استعمال میں آسانی کو یقینی بنانے کے لیے ایک ضروری قدم ہے۔ چکنا کرنے کا عمل عام طور پر معیار اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے معیاری طریقہ کار کی پیروی کرتا ہے۔
1. تیاری اور صفائی
صاف ستھرا ماحول: اس بات کو یقینی بنائیں کہ چکنا کرنے کا علاقہ صاف ہے اور حفظان صحت اور آلودگی پر قابو پانے کے ریگولیٹری معیارات پر پورا اترتا ہے۔
مواد کی جانچ: تمام ضروری مواد جمع کریں، بشمول میڈیکل گریڈ سلیکون چکنا کرنے والا، سرنج، اور استعمال کے لیے آلات۔
2. سرنج اسمبلی
کے اجزاء: اس بات کو یقینی بنائیں کہ سرنج کے تمام حصے (بیرل، پلنجر، اور سٹاپ) صحیح طریقے سے جمع ہوئے ہیں۔
3. چکنا کرنے والی ایپلی کیشن
لبریکینٹ کا انتخاب: میڈیکل گریڈ کا سلیکون چکنا کرنے والا استعمال کریں جو سرنج کے مواد کے ساتھ استعمال کے لیے محفوظ اور موثر ہو۔
خودکار نظام: ڈسپوزایبل سرنج بنانے والے کے طور پر، ہم خودکار چکنا کرنے والی مشینیں استعمال کرتے ہیں جو پلنجر یا سٹاپ پر چکنا کرنے والے کی درست مقدار کا اطلاق کرتی ہیں۔ یہ مشینیں یکساں اطلاق کو یقینی بنانے اور فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں۔
4. کوالٹی کنٹرول کا
معائنہ: چکنا کرنے کے بعد، کوالٹی کنٹرول چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سرنجیں آسانی سے چل رہی ہیں۔ بیرل کے اندر پلنجر کی حرکت کی جانچ کریں تاکہ یہ تصدیق ہو سکے کہ یہ ضرورت سے زیادہ مزاحمت کے بغیر آسانی سے گلائیڈ کرتا ہے۔
لیک کی جانچ: چکنا کرنے کے بعد کسی بھی ممکنہ لیک یا مہر کے ساتھ مسائل کی جانچ کریں۔
5. دستاویزی
ریکارڈ رکھنا: چکنا کرنے کے عمل کے ریکارڈ کو برقرار رکھیں، بشمول استعمال شدہ چکنا کرنے والے کی قسم، مقدار، اور کوالٹی کنٹرول کے لیے کیے گئے اقدامات۔ یہ دستاویزات صنعت کے ضوابط کی سراغ رسانی اور تعمیل کے لیے اہم ہیں۔
