-
V1: Kan ek 'n monster hê om te toets?
A: Ja, ons kan die meeste monsters gratis voorsien, maar u moet betaal vir die uitdruklike koste.
V2: Kan ek my logo op die mediese produkte byvoeg?
A: Ja, OEM en ODM is beskikbaar vir ons. Maar u moet die handelsmerkmagtigingsbrief aan ons stuur.
V3: Hoe kan ek die na-diens kry?
A: Ons is verantwoordelik vir ons produkte in die geldige tyd.
V4: Het u inspeksieprosedures vir mediese produkte?
A: 100% selfinspeksie Voordat ons inpak, het ons QC en QA-span.
V5: Kan ons die 20ft -houer meng?
A: Ja, as die items aan ons minimum bestelling voldoen.
V6: Wat is die afleweringstyd?
A: Normaalweg is die afleweringstyd binne 30-35 dae sodra ons u deposito gekry het.
V7: Sal u my help om die produkte in my land te registreer?
A: Natuurlik, ons sal u dokumente en monsters verskaf wat u benodig vir register, maar die koste word deur u onderneming betaal. Ons kan geleidelik aan u terugkeer in toekomstige komende bestellings.
-
Insulien -spuite word in eenhede gekalibreer om presiese dosering te verseker, wat noodsaaklik is vir effektiewe bestuur van diabetes. Spuite is gewoonlik ontwerp vir U-100-insulien, wat beteken dat daar 100 eenhede insulien per milliliter is. Die spuitvat is met eenheidslyne gemerk, gewoonlik in stappe van 1 of 2 eenhede, waardeur gebruikers hul dosis akkuraat kan meet.
Byvoorbeeld, as 'n spuit in stappe van 1 eenheid gemerk is, sal die suier na die '10 ' -lyn die spuit met 10 eenhede insulien vul. Verskillende spuitgroottes (soos 30, 50 of 100 eenhede) voldoen aan verskillende dosisvereistes. Die begrip van hierdie eenheidsmerke is van uiterste belang vir veilige en akkurate insulienadministrasie.
-
In 'n spuit is 1 ml (milliliter) gelyk aan 1 cc (kubieke sentimeter) en word tipies gemerk as '1 ml ' of '1 cc ' op die spuitvat. Vir 'n U-100-insulienspuit, wat gekalibreer word vir insulien met 'n konsentrasie van 100 eenhede per milliliter, stem 1 ml ooreen met 100 eenhede insulien.
In ander spuite kan 1 ml verskillende medikasie of vloeistowwe meet, afhangende van die tipe en doel van die spuit.
-
Om lugborrels uit 'n spuit te verwyder, volg hierdie stappe:
berei die spuit voor: trek die vloeistof stadig op om lugborrels te verminder. Trek die suier effens verby die gewenste dosis, wat kan help om enige lug aan die bokant te vang.
Tik op die spuit: hou die spuit regop met die naald wat opwaarts wys. Tik die kant van die spuit liggies met u vinger om die lugborrels na die bokant naby die naald te bring.
Druk die lug uit: druk stadig op die suier totdat die lugborrels deur die naald verdryf word, en sorg dat slegs vloeistof in die spuit bly.
Gaan die dosis weer na: Sorg dat die suier in lyn is met die regte dosismerk nadat u die lug verwyder het. Pas indien nodig aan deur 'n klein hoeveelheid vloeistof in te trek of uit te stoot.
Hierdie proses help om akkurate dosering te verseker en voorkom dat lug die inspuitplek binnekom.
-
Verwyder naald
greep die spuit: Hou die spuit stewig met die een hand vas.
Verwyder die naaldbedekking: as die naald 'n beskermende dop het, verwyder dit versigtig om aan die naald te raak.
Trek die naald los: gryp die naaldnaaf met u ander hand (die deel wat aan die spuit verbind). Draai dit saggies teen die kloksgewys om dit van die spuit los te maak.
Gooi behoorlik weg: Nadat u die naald verwyder het, moet u dit onmiddellik in 'n behoorlike Sharps -houer wegdoen om veiligheid te verseker.
Sit naald
berei die spuit en naald voor: sorg dat beide die spuit en naald steriel is en gereed is vir gebruik.
Verwyder die naalddop: verwyder die beskermingsdeksel versigtig uit die naald sonder om aan die naald self te raak.
Sit die naald vas: hou die spuit met die een hand by die vat vas, en in lyn met die ander hand, in lyn met die naald se naaf (die plastiekbasis) met die punt van die spuit.
Skroef op die naald: Steek die naald in die spuit en draai dit met die kloksgewys totdat dit veilig vasgemaak is. Sorg dat die naald styf vas is om lekkasies te voorkom.
Kyk of dit veilig pas: trek die naald liggies aan om te bevestig dat dit veilig aan die spuit vasgemaak is voordat dit gebruik word.
-
Eenvoudig gesproke is die vervaardigingsprosesse van die weggooibare spuitpunte:
1. MOLD -inspuiting (spuitvat, spuitplunjer)
2. Sluiting van vatgradueringskoppe.
3. Automatiese masjienmontering (spuitvat, spuit -suier en rubberstopper (indien in nood), spuitnaald (indien in nood))
Automatiese masjienverpakking (PE -verpakking)
4. Sterilisasie
6. QC -inspeksie, veral vir die vloeibare lekkasie en luglekkasie -toets
7. Release vir opmerkings oor versending
:
Die spuitnaald word apart van vlekvrye staal gemaak, gewoonlik deur 'n presisievervaardigingsproses wat sny, vorming en slyp insluit. Daarna word die naald aan 'n plastieknaaf vasgemaak deur 'n outomatiese samestellingsmasjien om 'n voltooide naald te wees.
-
1. Doel:
Tuberkulienspuit: word hoofsaaklik gebruik vir die inspuiting van klein hoeveelhede medikasie, tipies vir tuberkulose (TB) toetsing (bv. Die Mantoux -toets). Dit word ook gebruik vir die toediening van entstowwe of ander medikasie in presiese, klein dosisse.
Insulienspuit: spesifiek ontwerp vir die inspuiting van insulien, wat deur individue met diabetes gebruik word om hul bloedsuikervlakke te bestuur. Dit maak voorsiening vir akkurate insulien dosering, gewoonlik in kleiner hoeveelhede.
2. Grootte en kapasiteit:
tuberkulienspuit: bevat gewoonlik 1 ml (CC) vloeistof en is gemerk met stappe van 0,01 ml vir presiese meting van klein volumes.
Insulienspuit: kom gewoonlik in groottes van 0,3 ml, 0,5 ml en 1 ml, met merke vir insulien dosisse, gewoonlik in stappe van 1 eenheid (vir U-100 insulien). Dit is gekalibreer vir spesifieke insulienkonsentrasies (bv. U-100).
3. Naaldgrootte:
Tuberkulienspuit: het dikwels 'n dunner en effens langer naald (gewoonlik 25-27 meter, ½ duim) om kleiner dosisse te akkommodeer en akkurate inspuitings te gee.
Insulienspuit: het gewoonlik 'n baie fyn, kort naald (28-31 meter, ½ duim of korter), wat ontwerp is om klein insulien dosisse met minimale ongemak te lewer.
4. Merke:
Tuberkulienspuit: bevat fyn gradeplegtighede (0,01 ml) vir presiese dosering, wat dikwels gebruik word vir klein volumes soos 0,1 ml of minder.
Insulienspuit: gemerk in insulieneenhede, tipies 1 of 2 eenhede per inkrement, om insulien dosisse akkuraat te meet (gewoonlik vir U-100 insulien, waar elke eenheid ooreenstem met 1/100ste van 'n milliliter).
5. Gebruik in mediese praktyk:
tuberkulienspuit: hoofsaaklik gebruik vir toetse of inspuitings wat klein hoeveelhede medikasie of entstowwe benodig. Dit is ideaal vir veltoetsing en toediening van entstowwe in klein dosisse.
Insulienspuit: word uitsluitlik gebruik vir insulien toediening deur individue met diabetes, wat presiese, konsekwente dosering moontlik maak om bloedsuikervlakke te bestuur.
6. Akkuraatheid en akkuraatheid:
Tuberkulienspuit: bied 'n hoë akkuraatheid vir kleinvolume-inspuitings, gewoonlik vir diagnostiese doeleindes soos TB-toetse.
Insulienspuit: gee akkuraatheid in die dosering van insulien, om te verseker dat pasiënte die regte hoeveelheid kan meet en toedien om hul toestand effektief te bestuur.
-
As weggooibare spuitfabriek is smeer -spuite 'n noodsaaklike stap om behoorlike funksionaliteit en gebruiksgemak te verseker. Die smeringsproses volg tipies gestandaardiseerde prosedures om kwaliteit en konsekwentheid te handhaaf.
1. Voorbereiding en skoonheid van
die skoonheid: sorg dat die smeringsarea skoon is en voldoen aan regulatoriese standaarde vir higiëne en besoedelingsbeheer.
Materiaalkontrole: versamel alle nodige materiale, insluitend silikoon-smeermiddel, spuite en toerusting vir medies vir toediening.
2. Spuitmontering
monteer komponente: sorg dat alle dele van die spuit (vat, suier en stop) korrek saamgestel is.
3. Smeringstoepassing
Smeerkeuse: Gebruik 'n mediese silikoon-smeermiddel wat veilig en effektief is vir gebruik met die materiale van die spuit.
Outomatiese stelsels: As weggooibare spuitvervaardiger gebruik ons outomatiese smeermasjiene wat 'n presiese hoeveelheid smeermiddel op die suier of stop toepas. Hierdie masjiene help om eenvormige toediening te verseker en afval te verminder.
4. Kwaliteitskontrole
-inspeksie: voer na smering gehaltebeheerondersoeke uit om te verseker dat die spuite glad werk. Toets die suierbeweging binne die vat om te bevestig dat dit maklik gly sonder oormatige weerstand.
Toets vir lekkasies: kyk na moontlike lekkasies of probleme met die seël na smering.
5. Dokumentasie
-rekordhouding: hou rekords van die smeringsproses, insluitend die tipe smeermiddel wat gebruik word, hoeveelhede en enige kwaliteitsbeheermaatreëls wat getref word. Hierdie dokumentasie is belangrik vir naspeurbaarheid en nakoming van die bedryfsregulasies.
