-
V1: Kan ek 'n monster hê om te toets?
A: Ja, ons kan die meeste monsters gratis verskaf, maar u moet vir die uitdruklike koste betaal.
V2: Kan ek my logo op die mediese produkte byvoeg?
A: Ja, OEM en ODM is vir ons beskikbaar. Maar jy moet vir ons die handelsmerkmagtigingsbrief stuur.
V3: Hoe kan ek die na-diens kry?
A: Ons sal verantwoordelik wees vir ons produkte in die geldige tyd.
V4: Het u inspeksieprosedures vir mediese produkte?
A: 100% selfinspeksie voor verpakking, ons het QC- en QA-span.
V5: Kan ons die 20ft-houer meng?
A: Ja, as die items aan ons minimum bestelhoeveelheid voldoen.
V6: Wat is die afleweringstyd?
A: Normaalweg is die afleweringstyd in 30-35 dae sodra ons u deposito ontvang het.
V7: Sal jy my help om die produkte in my land te registreer?
A: Natuurlik sal ons jou dokumente en monsters verskaf wat jy nodig het om te registreer, maar die koste sal deur jou maatskappy betaal word. Ons kan geleidelik aan u terugbetaal in toekomstige komende bestellings.
-
Insulienspuite word in eenhede gekalibreer om presiese dosering te verseker, noodsaaklik vir doeltreffende diabetesbestuur. Gewoonlik is spuite ontwerp vir U-100 insulien, wat beteken dat daar 100 eenhede insulien per milliliter is. Die spuitvat is gemerk met eenheidslyne, tipies in inkremente van 1 of 2 eenhede, wat gebruikers toelaat om hul dosis akkuraat te meet.
As 'n spuit byvoorbeeld in 1-eenheid inkremente gemerk is, sal die spuit met 10 eenhede insulien gevul word deur die suier na die '10'-lyn te trek. Verskillende spuitgroottes (soos 30, 50 of 100 eenhede) akkommodeer verskeie dosisvereistes. Om hierdie eenheidmerke te verstaan, is noodsaaklik vir veilige en akkurate insulientoediening.
-
In 'n spuit is 1 ml (milliliter) gelyk aan 1 cc (kubieke sentimeter) en is tipies gemerk as '1 ml' of '1 cc' op die spuitvat. Vir 'n U-100 insulienspuit, wat gekalibreer is vir insulien met 'n konsentrasie van 100 eenhede per milliliter, stem 1 ml ooreen met 100 eenhede insulien.
In ander spuite kan 1 ml verskeie medikasie of vloeistowwe meet, afhangende van die tipe en doel van die spuit.
-
Om lugborrels uit 'n spuit te verwyder, volg hierdie stappe:
Berei die spuit voor: Trek die vloeistof stadig op om lugborrels te minimaliseer. Trek die suier effens terug verby die verlangde dosis, wat kan help om enige lug aan die bokant vas te vang.
Tik op die spuit: Hou die spuit regop met die naald na bo wys. Tik liggies aan die kant van die spuit met jou vinger om die lugborrels na bo naby die naald te bring.
Druk die lug uit: Druk die suier stadig totdat die lugborrels deur die naald uitstoot, om te verseker dat net vloeistof in die spuit oorbly.
Kontroleer die dosis weer: Nadat die lug verwyder is, maak seker dat die suier in lyn is met die korrekte dosismerk. Pas indien nodig aan deur 'n klein hoeveelheid vloeistof in te trek of uit te druk.
Hierdie proses help om akkurate dosering te verseker en verhoed dat lug die inspuitplek binnedring.
-
Verwyder naald
Gryp die spuit: Hou die spuit stewig aan die loop met een hand vas.
Verwyder die naaldbedekking: As die naald 'n beskermende dop het, verwyder dit versigtig om nie aan die naald te raak nie.
Skroef die naald af: Met jou ander hand, gryp die naaldnaaf (die deel wat aan die spuit verbind word). Draai dit liggies linksom om dit van die spuit los te maak.
Gooi behoorlik weg: Nadat jy die naald verwyder het, gooi dit dadelik weg in 'n behoorlike skerp houer om veiligheid te verseker.
Sit naald
Berei die spuit en naald voor: Maak seker beide die spuit en naald is steriel en gereed vir gebruik.
Verwyder die naalddop: Verwyder die beskermende deksel versigtig van die naald sonder om aan die naald self te raak.
Bevestig die naald: Hou die spuit aan die loop met een hand, en pas die naald se naaf (die plastiekbasis) met die punt van die spuit met die ander hand.
Skroef die naald op: steek die naald in die spuit en draai dit kloksgewys totdat dit stewig vas is. Maak seker dat die naald styf vasgemaak is om enige lekkasies te voorkom.
Kontroleer vir veilige passing: trek liggies aan die naald om te bevestig dat dit stewig aan die spuit geheg is voor gebruik.
-
Eenvoudig gesproke sluit weggooispuitvervaardigingsprosesse in:
1. Vorminspuiting (spuitvat, spuitplunjer)
2. Spuitvat-gradueringsmerke druk
3. Outomatiese masjiensamestelling (spuitvat, spuitplunjer, en rubberstop (indien nodig), masjienverpakking (indien nodig) Masjien
benodig (indien nodig). PE-verpakking of blisterverpakking vir verskillende keuses)
5.ETO-sterilisasie
6.QC-inspeksie, veral vir die vloeistoflekkasie- en luglekkasietoets
7.Vrystelling vir versending
Opmerkings:
Die spuitnaald word apart van vlekvrye staal gemaak, gewoonlik deur 'n presisie-vervaardigingsproses wat sny, vorm en skerpmaak insluit. Daarna word die naald aan 'n plastieknaaf vasgemaak deur 'n outomatiese monteermasjien, om 'n voltooide naald te wees.
-
1. Doel:
Tuberkulienspuit: Word hoofsaaklik gebruik vir die inspuiting van klein hoeveelhede medikasie, tipies vir tuberkulose (TB) toetse (bv. die Mantoux-toets). Dit word ook gebruik vir die toediening van entstowwe of ander medikasie in presiese, klein dosisse.
Insulienspuit: Spesifiek ontwerp vir die inspuiting van insulien, wat deur individue met diabetes gebruik word om hul bloedsuikervlakke te bestuur. Dit maak voorsiening vir akkurate insuliendosering, gewoonlik in kleiner hoeveelhede.
2. Grootte en kapasiteit:
Tuberkulienspuit: Hou tipies 1 ml (cc) vloeistof en is gemerk met inkremente van 0,01 ml vir presiese meting van klein volumes.
Insulienspuit: kom gewoonlik in groottes van 0,3 ml, 0,5 ml en 1 ml, met merke vir insuliendosisse, gewoonlik in inkremente van 1 eenheid (vir U-100 insulien). Dit is gekalibreer vir spesifieke insulienkonsentrasies (bv. U-100).
3. Naaldgrootte:
Tuberkulienspuit: Het dikwels 'n dunner en effens langer naald (gewoonlik 25-27 gauge, ½ duim) om kleiner dosisse te akkommodeer en akkurate inspuitings te verskaf.
Insulienspuit: Het tipies 'n baie fyn, kort naald (28-31 gauge, ½ duim of korter), wat ontwerp is om klein dosisse insulien te lewer met minimale ongemak.
4. Merke:
Tuberkulienspuit: Beskik oor fyn graderings (0,01 ml) vir presiese dosering, dikwels gebruik vir klein volumes soos 0,1 ml of minder.
Insulienspuit: Gemerk in insulien-eenhede, tipies 1 of 2 eenhede per inkrement, om insuliendosisse akkuraat te meet (gewoonlik vir U-100 insulien, waar elke eenheid ooreenstem met 1/100ste van 'n milliliter).
5. Gebruik in Mediese Praktyk:
Tuberkulienspuit: Word hoofsaaklik gebruik vir toetse of inspuitings wat klein hoeveelhede medikasie of entstowwe benodig. Dit is ideaal vir veltoetsing en die toediening van entstowwe in klein dosisse.
Insulienspuit: Word uitsluitlik gebruik vir insulientoediening deur individue met diabetes, wat voorsiening maak vir presiese, konsekwente dosering om bloedsuikervlakke te bestuur.
6. Akkuraatheid en akkuraatheid:
Tuberkulienspuit: Bied hoë akkuraatheid vir kleinvolume-inspuitings, tipies vir diagnostiese doeleindes soos TB-toetse.
Insulienspuit: Verskaf presisie in die dosering van insulien, om te verseker dat pasiënte die korrekte hoeveelheid kan meet en toedien om hul toestand doeltreffend te bestuur.
-
As weggooispuitfabriek is smeerspuite 'n noodsaaklike stap om behoorlike funksionaliteit en gebruiksgemak te verseker. Die smeerproses volg tipies gestandaardiseerde prosedures om kwaliteit en konsekwentheid te handhaaf.
1. Voorbereiding en Netheid
Skoon Omgewing: Verseker dat die smeerarea skoon is en aan regulatoriese standaarde vir higiëne en kontaminasiebeheer voldoen.
Materiaalkontrole: Versamel alle nodige materiaal, insluitend mediese-graad silikoon smeermiddel, spuite en toerusting vir toediening.
2. Spuitsamestelling
Monteer komponente: Maak seker dat alle dele van die spuit (vat, suier en prop) korrek saamgestel is.
3. Smeertoediening
Smeermiddelkeuse: Gebruik 'n mediese graad silikoonsmeermiddel wat veilig en effektief is vir gebruik met die materiaal van die spuit.
Outomatiese stelsels: As vervaardiger van weggooibare spuite gebruik ons outomatiese smeermasjiene wat 'n presiese hoeveelheid smeermiddel op die suier of prop toedien. Hierdie masjiene help om eenvormige toediening te verseker en vermorsing tot die minimum te beperk.
4. Kwaliteitbeheerinspeksie
: Voer gehaltekontrole na na smering om te verseker dat die spuite glad werk. Toets die plunjerbeweging binne die loop om te bevestig dat dit maklik gly sonder oormatige weerstand.
Toets vir lekkasies: Kyk vir enige moontlike lekkasies of probleme met die seël na smering.
5. Dokumentasie
Rekordhouding: Hou rekords van die smeerproses, insluitend die tipe smeermiddel wat gebruik word, hoeveelhede en enige kwaliteitbeheermaatreëls wat geneem is. Hierdie dokumentasie is belangrik vir naspeurbaarheid en voldoening aan industrieregulasies.