-
Q1: Voinko saada näytteen testattavaksi?
V: Kyllä, voimme tarjota useimmat näytteet ilmaiseksi, mutta sinun on maksettava nimenomaiset kustannukset.
Q2: Voinko lisätä logoni lääketieteellisiin tuotteisiin?
V: Kyllä, OEM ja ODM ovat saatavilla meille. Mutta sinun pitäisi lähettää meille tavaramerkkien valtuutuskirje.
Q3: Kuinka saan jälkipalvelun?
V: Olemme vastuussa tuotteistamme kelvollisena aikana.
Q4: Onko sinulla lääketieteellisten tuotteiden tarkastusmenettelyjä?
V: 100% itsenäinen tarkastus ennen pakkaamista, meillä on QC- ja QA-tiimi.
Q5: Voimmeko sekoittaa 20ft -säiliön?
V: Kyllä, jos tavarat täyttävät vähimmäismääräyksen.
Q6: Mikä on toimitusaika?
V: Normaalisti toimitusaika on 30-35 päivässä, kun saamme talletuksen.
Q7: Autatko minua rekisteröimään tuotteita kotimaassani?
V: Toki, tarjoamme sinulle asiakirjat ja näytteet, joita tarvitset rekisteröitymiseen, mutta yrityksesi maksaa kustannukset. Voimme maksaa sinulle vähitellen tulevaisuuden tulevissa tilauksissa.
-
Insuliiniruiskut kalibroivat yksiköissä tarkan annostelun varmistamiseksi, välttämättömäksi tehokkaan diabeteksen hallintaan. Yleensä ruiskut on suunniteltu U-100-insuliinille, mikä tarkoittaa, että millilitraa kohti on 100 yksikköä insuliinia. Ruiskun tynnyri on merkitty yksikkölinjoilla, tyypillisesti 1 tai 2 yksikön lisäyksinä, jolloin käyttäjät voivat mitata annoksensa tarkasti.
Esimerkiksi, jos ruisku on merkitty 1 yksikön lisäyksiksi, männän vetäminen '10 ' -linjaan täyttää ruiskun 10 yksiköllä insuliinia. Eri ruiskujen koot (kuten 30, 50 tai 100 yksikköä) vastaavat erilaisia annosvaatimuksia. Näiden yksikkömerkintöjen ymmärtäminen on välttämätöntä turvallisen ja tarkan insuliinin antamisen kannalta.
-
Ruiskuissa 1 ml (milliliter) on yhtä suuri kuin 1 cm (kuutio senttimetri) ja se on tyypillisesti merkitty '1 ml ' tai '1 cc ' ruiskun tynnyrissä. U-100-insuliiniruiskulle, joka on kalibroitu insuliinille, jonka konsentraatio on 100 yksikköä millilitraa kohti, 1 ml vastaa 100 yksikköä insuliinia.
Muissa ruiskuissa 1 ml voi mitata erilaisia lääkkeitä tai nesteitä ruiskun tyypistä ja tarkoituksesta riippuen.
-
Ilmakuplien poistaminen ruiskuista seuraa näitä vaiheita:
Valmistele ruisku: vedä neste hitaasti ilmakuplien minimoimiseksi. Vedä mäntä taaksepäin hieman halutun annoksen ohi, mikä voi auttaa tarttumaan kaikki ilmat yläosaan.
Napauta ruiskua: Pidä ruiskua pystyssä neulassa osoittaen ylöspäin. Napauta ruiskun sivua varovasti sormella, jotta ilmakuplat saadaan käyttöön neulan lähellä.
Työnnä ilma ulos: paina mäntä hitaasti, kunnes ilmakuplat karkotetaan neulan läpi, varmistaen, että neste pysyy ruiskassa.
Tarkista annos uudelleen: Ilman poistamisen jälkeen varmista, että mäntä kohdistuu oikeaan annosmerkinnän kanssa. Säädä tarvittaessa vetämällä tai työntämällä pieni määrä nestettä.
Tämä prosessi auttaa varmistamaan tarkan annostelun ja estää ilmaa pääsemästä injektiopaikalle.
-
Poista neulan
tarttuminen ruisku: Pidä ruiskua tiukasti tynnyrissä yhdellä kädellä.
Poista neulankansi: Jos neulassa on suojakorkki, poista se huolellisesti neulan koskettamisen välttämiseksi.
Kierrä neula: Toisaalta, tartu neulakeskukseen (osa, joka yhdistyy ruiskuun). Kierrä se varovasti vastapäivään irrottaaksesi sen ruiskusta.
Hävitä oikein: Neulan poistamisen jälkeen häviää se välittömästi oikeaan Sharps -säiliöön turvallisuuden varmistamiseksi.
Laita neula
Valmistele ruisku ja neula: Varmista, että sekä ruisku että neula ovat steriiliä ja käyttövalmiita.
Poista neulakorkki: Poista suojakansi varovasti neulasta koskettamatta itse neulaa.
Kiinnitä neula: Pidä ruiskua tynnyrillä yhdellä kädellä ja kohdista toisella kädellä neulan napa (muovinen pohja) ruiskun kärkeen.
Kierrä neulaan: Aseta neula ruiskuun ja kierrä se myötäpäivään, kunnes se on kiinnitetty tiukasti. Varmista, että neula on tiiviisti kiinnitetty vuotojen estämiseksi.
Tarkista, että turvallinen istuvuus: Vedä neulaa varovasti varmistaaksesi, että se on kiinnitetty tiukasti ruiskuun ennen käyttöä.
-
Yksinkertaisesti puhuen, kertakäyttöisten ruiskujen valmistusprosessit sisältävät:
1.Mold -injektio (ruiskun tynnyri, ruiskujen männän muna)
2.rakentin tynnyrin valmistumismerkit painatus
3.automaattinen konekokoonpano (ruiskun tynnyri, ruiskun mäntä ja kumipysäkki (jos tarvitset), ruiskun neula (jos tarpeessa))
4.Automaattiset konekonepakkaukset (mukaan lukien Pe -pakkaus pakkaus tai blister -pakkaus)
.
6.QC -tarkastus, etenkin nestemäisen vuoto- ja ilmavuotojen testi
7.Uleastot lähetys
Huomautuksia varten:
ruiskun neula tehdään erikseen ruostumattomasta teräksestä, yleensä tarkkuuden valmistusprosessin avulla, joka sisältää leikkaamisen, muotoilun ja teroituksen. Myöhemmin neula on kiinnitetty muovikeskukseen automaattisen kokoonpanokoneen avulla, jotta se olisi valmis neula.
-
1. Tarkoitus:
Tuberkuliiniruisku: Käytetään ensisijaisesti pienten lääkitysmäärien injektioon, tyypillisesti tuberkuloosin testaamiseen (esim. Mantoux -testi). Sitä käytetään myös rokotteiden tai muiden lääkkeiden antamiseen tarkkoina, pieninä annoksina.
Insuliiniruisku: erityisesti injektointiin injektointiin, jota diabetes käyttävät verensokeritasonsa hallitsemiseksi. Se mahdollistaa tarkan insuliiniannoksen, tyypillisesti pienemmissä määrissä.
2. Koko ja kapasiteetti:
Tuberkuliiniruisku: Tyypillisesti on 1 ml (CC) nestettä ja se on merkitty askeleen 0,01 ml pienten tilavuuksien tarkkaan mittaamiseen.
Insuliiniruisku: Koko on yleensä 0,3 ml, 0,5 ml ja 1 ml, ja insuliiniannoksien merkinnät, yleensä yhden yksikön lisäyksissä (U-100-insuliinille). Se on kalibroitu spesifisille insuliinipitoisuuksille (esim. U-100).
3. Neulakekoko:
Tuberkuliiniruisku: on usein ohuempi ja hiukan pidempi neula (yleensä 25-27 mittari, ½ tuumaa) pienempien annosten sijoittamiseksi ja tarkkojen injektioiden tarjoamiseksi.
Insuliiniruisku: on tyypillisesti erittäin hieno, lyhyt neula (28-31 mittari, ½ tuumaa tai lyhyempi), joka on suunniteltu toimittamaan pieniä insuliiniannoksia vähäisellä epämukavuudella.
4. Merkinnät:
Tuberkuliiniruisku: Ominaisuudet hienot valmistumiset (0,01 ml) tarkkaan annostelua varten, jota käytetään usein pienissä tilavuuksissa, kuten 0,1 ml tai vähemmän.
Insuliiniruisku: merkitty insuliiniyksiköihin, tyypillisesti 1 tai 2 yksikköä lisäystä kohti, insuliiniannoksien mittaamiseksi tarkasti (yleensä U-100-insuliinille, missä kukin yksikkö vastaa millilitran 1/100).
5. Käyttö lääketieteellisessä käytännössä:
Tuberkuliiniruisku: Käytetään pääasiassa testeissä tai injektioissa, jotka vaativat pieniä määriä lääkitystä tai rokotteita. Se on ihanteellinen ihon testaamiseen ja rokotteiden antamiseen pieninä annoksina.
Insuliiniruisku: Käytetään yksinomaan diabetespotilaiden insuliinin antamiseen, mikä mahdollistaa tarkan, yhdenmukaisen annoksen verensokeritason hallitsemiseksi.
6. Tarkkuus ja tarkkuus:
Tuberkuliiniruisku: tarjoaa suuren tarkkuuden pienvolmeista injektioille, tyypillisesti diagnostisiin tarkoituksiin, kuten TB-testeihin.
Insuliiniruisku: Tarjoa tarkkuutta annostelussa insuliinia varmistaen, että potilaat voivat mitata ja antaa oikean määrän hallitakseen tilansa tehokkaasti.
-
Kertakäyttöisinä ruiskutehtaina voitelu ruiskut ovat välttämätön askel asianmukaisen toiminnallisuuden ja helppokäyttöisyyden varmistamiseksi. Voiteluprosessi noudattaa tyypillisesti standardisoituja menettelyjä laadun ja johdonmukaisuuden ylläpitämiseksi.
1. Valmistus ja puhtaus
Puhdas ympäristö: Varmista, että voitelualue on puhdas ja että se täyttää sääntelystandardit hygienian ja saastumisen torjuntaa varten.
Materiaalien tarkistaminen: Kerää kaikki tarvittavat materiaalit, mukaan lukien lääketieteellisen luokan silikonivoiteluaine, ruiskut ja laitteet levitettäväksi.
2. Ruiskujen kokoonpanokokoonpanokomponentit
: Varmista, että kaikki ruiskun (tynnyri, mäntä ja tulppa) kaikki osat kootaan oikein.
3. Voitelulaitteiden
voiteluaineiden valinta: Käytä lääketieteellisen luokan silikonivoiteluainetta, joka on turvallinen ja tehokas käytettäväksi ruiskun materiaalien kanssa.
Automatisoidut järjestelmät: Käytettävänä ruiskuvalmistajana käytämme automatisoituja voitelukoneita, jotka soveltavat tarkka määrä voiteluainetta männän tai tulpan. Nämä koneet auttavat varmistamaan yhdenmukaisen levityksen ja minimoimaan jätteet.
4. Laadunvalvontatarkastus
: Voitelun jälkeen suorita laadunvalvontatarkastuksia varmistaaksesi, että ruiskut toimivat sujuvasti. Testaa männän liike tynnyrissä vahvistaaksesi, että se liukuu helposti ilman liiallista vastustusta.
Vuotojen testaaminen: Tarkista mahdolliset vuodot tai tiivisteen ongelmat voitelun jälkeen.
5. Dokumentaatiotietueen
säilytys: Ylläpidä voiteluprosessin tietueita, mukaan lukien käytetyn voiteluaineen tyyppi, määrät ja mahdolliset laadunvalvontatoimenpiteet. Tämä dokumentaatio on tärkeä teollisuusmääräysten jäljitettävyyden ja noudattamisen kannalta.